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技术文章

液压注塑机的变频调速节能应用(二)

发布时间:2012-02-20 浏览次数:2502次

(续)

 三、注塑机变频节能调速改造方案 

  使用液压系统的注塑机,有立式和卧式之分。数十克的立式注塑机,油泵采用一个齿轮泵,电机的容量也较小,电器控制电路也较简单。改造时,将变频器接入电机的供电回路,再将流量比例阀的信号(0~1A),经变换为4~20mA或0~10V信号送到变频器的相应端口上,这样,随着加工过程的变化,液压油的流量也在变化。一般来说,取相对值变化较大的流量信号做控制信号较好,控制信号变化对变频器频率调节的范围大一些;而压力信号相对值变化较小,对变频器频率调节的范围小一些。如果变频器频率调节的范围不能满足工艺要求,可用变频器的功能“频率增益”来调整。如果使用康沃ZC或ZS系列注塑机专用变频器,频率增益的调节范围50%~200%。注塑机专用变频器就是在通用变频器的基础增加了0~1A信号转换环节,使用起来更方便些。 

  60克以上的都是卧式注塑机,60克~500 克的注塑机,有的是一个油泵,也有的是二个油泵。一个油泵注塑机的改造和立式注塑机的改造是相同的。仍然是从流量比例阀取出0~1A的信号作为变频器的速度调节信号,虽然速度调节信号是由液压回路元件反馈到变频器,但调节回路中没有给定信号,因此控制还是属于开环控制方式。也是因为节能的原因, 大中型注塑机的油泵可能不止一个, 如三菱850-MM,1300-MM,1800-MM,2000-MM注塑机均有三个油泵。对应注塑工艺流程,在合模阶段,所需的系统压力较低,这时只有1#油泵工作,到锁模阶段所需的系统压力较高时,2#油泵再投入工作,在注射阶段所需的压力最高,三台油泵同时投入工作,脱模开模所需的压力较低,再分别停止3#,2#油泵工作。只要开机,1#油泵就一直运行。用三台小油泵按不同的工艺阶段间断工作,比用一台大泵一直在运行要节能。具有二个以上油泵的注塑机如何改造?这里以三菱1800-MM注塑机的改造为例加以说明。三菱1800-MM注塑机有三个45kW 油泵电机,用一台变频器驱动1#油泵电机,变频器的调节信号取自注塑机流量比例阀,这样,此变频器的频率就随注塑机液压油的流量的改变而变化。另外二个油泵电机,可以分别用二台变频器驱动。不过这二台变频器对电机不进行调速,只作两位式的控制,即起动和停止。控制变频器的起动和停止信号,取自于原来该油泵电机的起动和停止信号。变频器的上限频率设定在50Hz 以下,具体设定值与加工的工件尺寸,材料,料筒的温度等因素有关。如果变频器运行频率低于50Hz,就可以节能。实际上,注塑机设计时都留有余量,加工工件尺寸,材料的变化所需的油压也要随之变化。如果注射的压力过大而锁模力不足,会使工件出现飞边;若注射力不足,模具腔内塑料会注不满,工件报废;保压力不足时,工件中塑料比较厚的地方会出现收缩。本例二台变频器的运行频率为37Hz,注塑机的节能率达23%。

 

 (未完待续)

本文为深圳市巨龙液压泵有限企业www.pumpjl.com技术部整理编辑。

 

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