bet官网365入口-28365365备用官网

热门产品
产品分类
联系方式

    客服:巨龙客服 巨龙客服

    客服QQ: 896103573
    电话:0755-33160025
    传真:0755-61673957
    手机:15919790592
    联系人:罗经理
    客服:sales@pumpjl.com  
    投诉:pumpjl@163.com
    网址:

当前位置:bet官网365入口28365365备用官网技术文章→铝型材挤压机“连续挤压+液压拉拔”工艺技术先容
技术文章

铝型材挤压机“连续挤压+液压拉拔”工艺技术先容

发布时间:2014-02-20 浏览次数:4161次

铜(铝)加工技术发展的重点方向是加工过程连续化、自动化:缩短工艺流程,取消或压缩热加工工序,生产过程进一步向节能、节材、环保、降低生产成本方向发展,传统的压力加工模式和工艺流程正在被打破,工艺流程不断缩短。MCCE系列铜铝连续挤压自动生产线, HD50/100系列液压拉拔自动生产线,正是因其“工艺流程短、节能、环保、高效、自动化程度高”等技术优势,近年来,在国内外铜铝型材加工行业得到迅猛推广。

      MCCE系列铜铝型材挤压机连续挤压自动生产线可以生产各种形状铜(铝)型材等,覆盖行业有金具、成套电柜、高铁动力柜、电脑散热器、高端模具制造、汽车等。
 
      工艺路线:(圆料杆坯)连续挤压→轧头→液压拉拔→定长切割→入库。

      该工艺技术是目前生产铜铝各类型材最先进的工艺技术。
 
一.连续挤压技术特点

1.工艺原理:
      连续挤压技术 (英文简称CONFORM)是本世纪70年代国际上出现的有色金属塑性加工新技术,将单一规格的原材料杆坯连续引拽进入旋转的挤压轮轮槽中,原材料杆坯在固定槽中受到径向挤压和摩擦,在巨大的挤压和摩擦力下原材料产生足够的温度并达到再结晶状态,经过腔体从特制的模具中挤出并一次成型,可迅速生产出各种规格的优质铜排、铜棒、铜带坯料及各种铜异型型材,以及铝扁线、铝管、铝排、铝棒等各种铝型材。
 
2.工艺流程及特点:

2.1.工艺流程:
盘料放线→坯料矫直→连续挤压→冷却、防氧化→擦干→吹干→自动计米→自动收卷

2.2.工艺特点:

(一) 流程短、设备投资少
采用上引连铸无氧铜杆作为坯料,一次性挤压成型各种不同规格铜型材,不需要再另外退火、加热、酸洗、切边等其他工艺、正真实现短流程无污染生产,减少了设备投资。

(二) 能耗低、无外加热源
挤压过程原材料坯料通过变形、摩擦的热变形过程产生足够热量,所以不需要外加退火、加热等,大大降低产品单位能耗。

(三) 损耗少、成品率高
无压余、铣面等工艺废料,工艺特点决定了用连续挤压、液压拉拔生产工艺,材料利用率高,铜材成品率达到90%以上。

(四) 用人少、自动程度高
整条流水线实现电脑化智能控制,只需要四、五名员工即可完成连续挤压、液压拉拔的生产。生产不同规格产品仅需要更换模具,快捷方便,适合于小批量,多规格生产。

(五) 质量优、可大长度生产
连续挤压是原材料杆坯热变形过程中产生高温状态下的塑性成型,完全消除了材料本身的内部缺陷,由于采用了优质的挤压模具,确保了在高温下挤出的产品有最佳的成型精度和良好的截面形状,整个挤压过程中材料的密实度增加,晶粒均匀致密,从而使电阻率降低,提高了导电性能,产品质量更加完美。
 
二.液压拉拔技术特点

1.用途:
液压自动拉拔机作为铜铝型材连续挤压生产线的配套设备,主要用于直排、盘排、棒材等异型材拉拔、定长切断,拉拔过程使挤压后的型材通过拉拔模具进行强制变形,提高型材表面硬度、弹性、抗拉强度及表面质量。

2.工艺流程:
中心移动式放排→中心定位→牵引、矫直→中心导向→穿模→液压拉拔→拉拔切断→夹持移料→自动传输→定长切割→包装入库。

3.工艺特点:

3.1经液压自动拉拔机拉拔后,可以使挤压后的软态铜铝型材(HB50-55),最终成型和定长,并达到硬态(HB80-85)国家标准;通过液压拉拔,增加了材料的利用率,极大地改善了型材的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度。

3.2液压自动拉拔机自动化程度高、能耗低,改变了传统链条拉车劳动强度大,能耗高,噪音超标,环境污染严重,拉拔后的型材易变形、擦伤,汗渍油污等缺点。

3.3,铝型材挤压机采用多个液压泵为系统提供动力,常用有德国进口力士乐柱塞泵A7VO160EP/63R-NPB01等柱塞泵,实现压力高达300bar的系统液压压力。

 

本文为深圳市巨龙液压泵有限企业www.pumpjl.com技术部整理编辑,转载请注明出处。

力士乐销售客服 威格士销售客服 派克销售客服 东京计器客服 不二越销售客服 油研销售客服
服务热线
0755-33160025

bet官网365入口|28365365备用官网

XML 地图 | Sitemap 地图